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鬥式提升機對煤礦的采樣應用與提升過程中的抛料現象

鬥式提升機采樣單元由初級采樣器、支撐結構、爬梯和圍護結構組成。初級采樣器将最大粒度為80mm的煤流按控制系統設定的時間間隔,從流量≤7200t/h的輸煤鬥式提升機全斷面上采集子樣,采樣鬥最大容量約為110kg。初級采樣器前方設有聲納傳感器,用于識别瞬時流量,避免在過大或過小煤流時采樣。

    餘煤回送單元由鬥式提升機、落煤管和檢修平台構成,用以将縮分後的餘煤提升至主輸煤鬥式提升機。制樣、控制單元控制整個采制樣流程,完成初級子樣的破碎縮分,得到分析煤樣。初級給料機将初級子樣較均勻地輸入破碎機。外殼全封閉,配有物料整形裝置,通過改變整形開口大小控制送料速度。

    鬥式提升機的回程鍊鬥距離地面較近,渣料稍有堆積就會被回程鍊鬥向尾部刮動,運行時雖然會定期打開鬥式提升機下部側闆進行灰渣排放,但鬥式提升機的鍊鬥仍會出現變形現象。

    鬥式提升機的二級給料機構造與初級給料機相同。縮分器安裝在給料機上,截料鬥開口尺寸120mm,通過計算在控制系統中設定初級子樣截取次數。煤流經二級膠帶給料機除鐵、整形,縮分器按一定時間間隔截取全斷面煤樣,進行一級縮分。棄料鬥式提升機将縮分後的餘煤輸送到餘煤回送單元。輸送能力30t/h,結構形式與初級給料機相同,無除鐵和物料整形功能。

    基于鬥式提升機單元化設計理念的機械化采制樣系統,與傳統的采制樣系統相比,尺寸小,受空間限制小,而且制樣、控制單元的安裝、接線和調試工作可在制造車間完成,現場安裝工作量小,工期大大縮短。

    沒有及時清理鬥式提升機底部積料,以及對鍊鬥滾輪的潤滑、螺栓的緊固維護不夠,使滾輪不轉或脫落,造成鍊鬥局部下沉,刮到底部積料或橫擔槽鋼,使整個鍊鬥鬥式提升機運行中鍊鬥跳動大,再加上運行時排渣量大而沒有及時處理,從而造成鍊鬥大批量變形損壞。

責任編輯:東源機械

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鬥式提升機
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