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皮帶輸送機的傳動過程是怎樣運行的

刮闆皮帶輸送機的傳動過程為鍊輪帶動鍊條滾子運行。對鍊輪與滾子接觸進行分析,将裝配好的鍊輪與滾子模型導入仿真環境中,皮帶輸送機會自動在齧合處添加為綁定接觸。利用皮帶輸送機接觸向導建立接觸對,以鍊輪的輪廓面為接觸面,滾子的外表面為目标面。設置法向接觸剛度為10.0。

    在皮帶輸送機現實物理中,接觸面和目标面之間相互不穿透,因此參數中的法向接觸因子必須足夠大,防止接觸實體間相互穿透。理論上,法向接觸因子越大,仿真越接近現實情況,穿透越小,精度也越高,但如果法向接觸因子太大,容易産生病态矩陣,從而使有限元模型不穩定,計算不收斂。皮帶輸送機接觸剛度的選擇是接觸問題計算的難點,為了确定合适的接觸剛度,應該從較小值開始,不斷增大接觸剛度值進行試算,直到穿透量很小及接觸應力變化較小為止。

    根據梭車刮闆皮帶輸送機的實際工作情況,模拟鍊輪在正常工作下帶動刮闆鍊條滾子運動。在皮帶輸送機的仿真環境中,鍊輪圍繞其中心軸旋轉,完成與刮闆鍊條滾子的齧合。鍊輪中心軸的切線方向是自由的,在軸線方向和徑向固定。

    當皮帶輸送機的鍊輪和滾子齧合時,應力主要集中在鍊輪和滾子的齧合部位,其他非接觸部位的等效應力較小,且鍊輪的齒面接觸應力比滾子的接觸應力大。通過皮帶輸送機仿真可知,最大接觸應力在鍊輪的齒面接觸部位。為了改善其受力狀況,提高鍊輪的安全系數和使用壽命,将鍊輪齒面的接觸應力作為目标函數。

 

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皮帶輸送機
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