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皮帶輸送機出現撒料的情況時應如何處理?

皮帶輸送機的撒料是一個共性的問題,原因也是多方面的。但重點還是要加強日常的維護與保養。
   1.  跑偏時的撒料 皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化,一邊高,而另一邊低,物料從低的一邊撒出,處理的方法是調整皮帶的跑偏。
   2. 凹段皮帶懸空時的撒料 凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶産生懸空,此時皮帶成槽情況發生變化,因為皮帶已經離開了槽形托輥組,一般槽角變小,使部分物料撒出來。因此,在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而将此處凹段設計成無圓弧過渡區間,當皮帶寬度選用餘度較小時就比較容易撒料。
   3.轉載點處的撒料 轉載點處撒料主要是在落料鬥,導料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載,皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙闆損壞,導料槽處鋼闆設計時距皮帶較遠橡膠裙闆比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上,加強維護保養上得到解決。

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皮帶輸送機
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